工業(yè)清洗劑不能盲目的選用，不同的清洗劑，應當用在不同場合以及設備上，這也是要分類的，簡單從以下兩點說起：

一、生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑：

1、是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：

如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：愛森工業(yè)清洗劑的ES-501、ES-503等類型的產品。

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，愛森工業(yè)清洗劑的ES-311、ES-401類的產品，都是較理想的產品，這類產品的除油脫脂能力都較強。

2、是采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用愛森工業(yè)清洗劑的ES-501類型的產品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業(yè)使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多優(yōu)秀的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如愛森工業(yè)清洗劑的ES-501的清洗能力不及ES-503的清洗能力，ES-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

3、清洗后是要求防銹還是不要求防銹：

生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，如愛森工業(yè)清洗生產的ES-501就有ES-501A型帶防銹功能和ES-501不帶防銹功能兩種類型，同樣ES-503也有ES-501A型帶防銹功能，ES-503型則不帶防銹功能，在選擇時應根據企業(yè)的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

4、選用清洗劑一定要與生產工藝流程結合才能達到理想的效果；

比如，如果使用像海鑫工業(yè)清洗生產的XS-503A型的清洗劑，如果其防銹效果不夠理想的話，可以考慮增加一個清洗槽，在這個槽中加入水基防銹劑xS-215，將清洗的對象在槽中過一遍，就能達到理想的防銹效果，這樣做并不會增加多少成本，因為ES-215的消耗量極少，只需浸泡一下，粘一層即可達到要求，因而是較經濟的一種辦法。

二、設備的清洗與維護保養(yǎng)：

這一類主要是針對各個企事業(yè)單位的設備在使用一段時間后，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等，這些設備種類繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統(tǒng)設備，各種機器，特種設備等，出現(xiàn)的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題，這就需求專業(yè)的生產工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產品，以達到市場的需要。在選用產品時，能對癥下藥，選適合的產品是解決問題的關鍵。